Наши решения для пищевой промышленности
msg Plaut в партнерстве с компаниями SAP и SLA (Software Logistik Artland GmbH) представляет на российском рынке передовые технологии для автоматизации производственных процессов в мясоперерабатывающей промышленности.
SLA уже более 20 лет специализируется на решениях для мясной отрасли, проектирует и производит сертифицированные промышленные терминалы; технологии SLA использовались во многих международных проектах и на данный момент являются самыми современными из представленных на рынке. SAP CНГ – эксперт в области ИТ-решений для бизнеса, один из лидеров российского рынка ERP-систем; разрабатывает, в том числе, и решения для мясной промышленности.
Вместе SLA, SAP и msg Plaut способны реализовать проект любой сложности: выполнить индивидуальный подбор оборудования; подключить все внешние устройства (весы, сканеры, принтеры для печати этикеток, терминалы и др.) к единой информационной системе и обеспечить доступность информации в режиме реального времени; полностью интегрировать производственные и логистические процессы; запустить автоматизированные линии убоя, обвалки мяса, сортировки (с использованием RFID-технологий); обеспечить круглосуточную техническую поддержку 7 дней в неделю.
Промышленные компьютеры – SLA Терминалы
msg Plaut в партнерстве с компанией SLA (Software Logistik Artland GmbH) представляет на российском рынке передовые технологии для автоматизации производственных процессов – Промышленные компьютеры (Терминалы).
В промышленной области мало альтернатив, когда дело касается удобства, гигиены и безопасности в режиме непрерывной работы в цехах, на приемке товара, в сложных производственных условиях, промышленные компьютеры – единственно правильный выбор.
Новое поколение промышленных ПК от SLA это:
- Устойчивость ПК к царапинам и высокопрочный сенсорный дисплей, гарантирующий не только высокую прочность оборудования, но и безопасность пользователя от получения производственных травм;
- Способность дисплея выдерживать случайные прикосновения острых металлических предметов и очистку под высоким водяным давлением, что также позволяет пользователю работать в перчатках. Все это является неотъемлемой частью повседневной жизни на производстве.
- Корпус из нержавеющей стали 1.4301 пригоден на производстве продуктов питания;
- Устойчивый к царапинам сенсорный экран. Класс защиты IP66 и IP69K гарантирует устойчивость к очистке под высоким давлением и попаданию влаги;
- TFT-дисплей 15" с разрешением XGA или TFT-дисплей 19” с разрешением SXGA;
- Прочность и устойчивость к механическим повреждениям, вибрации и ударам;
- Рабочий диапазон температур от - 30°C до + 60°C;
- Высочайший уровень мощности процессоров Intel, до 8 Гб оперативной памяти. Мощные ПК с сенсорным экраном способны удовлетворять самым требовательным запросам на протяжении долгих лет не только в пищевой, но и в химической промышленности, а также в области медицины и фармацевтики
- Промышленные ПК от компании SLA разрабатываются и собираются в Германии. Мы выбираем только качественные и долговечные компоненты для их производства. Операционные системы и стандартные интерфейсы обеспечивают беспрепятственную интеграцию в аппаратную и программную среду. Долговечность и качество всех компонентов помогут защитить ваши инвестиции. Результат: высокое качество и надежность ежедневно демонстрируют более 1000 устройств, уже реализованных нами на производствах!
- Благодаря специальному SLA-коннектору терминалы можно подключить к вашей единой информационной системе (SAP, 1C и т.д.), а также соединить их с различными внешними устройствами (весами, сканерами, принтерами для печати этикеток, RFID и д.р.) и обеспечить доступность информации в режиме реального времени; полностью интегрировать производственные и логистические процессы; обеспечить круглосуточный контроль всех производственных процессов 24 часа / 7 дней в неделю.
Чек-лист – на что обратить внимание при оптимизации ваших бизнесс-процессов:
Как справиться с постоянно меняющимся потоком затрат и корректно спланировать объем производства? Можно предположить, что прямые производственные расходы - сырье, упаковка, энергия, зарплата производственных рабочих - ежедневно меняются. Во многих компаниях себестоимость произведенного товара меняется почти каждый день.
Производство: чек-лист по оптимизации бизнес-процессов
- Знаете ли Вы подробно о прямых производственных расходах в Вашей компании (например, расходах на производство молочной продукции)?
- Достаточно ли у Вас информации о прибыльности Ваших продуктов?
- Опасаетесь ли Вы перерасходования в производственном процессе?
- Учитываются ли небольшие отклонения в величине затрат корректно?
- Корректно ли проводится калькуляция стоимости ингредиентов?
- В каких случаях проводится переоценка продукции незавершенного производства и сырья?
- Достаточно ли гибок учет на складе?
- Страдает ли производство от отсутствия точной информации о текущем местонахождении сырья?
- Есть ли жалобы с Вашей стороны о плохо организованном процессе производства и планирования производства?
- Не сложилось ли у Вас впечатление, что некоторые процедуры организованы слишком обще и в связи с этим могут возникать проблемы с внесением изменений в производственный процесс? Есть ли у Вас внутренние стандарты производства?
- Хотите ли Вы внедрить интегрированную систему цепочки сбыта, связать закупки, производство и сбыт?
Экономическая эффективность цепочки поставок
Каким образом справиться с вызовами рынка, например, с ценовым давлением, и одновременно с этим добиться планируемого роста?
Нельзя недооценивать сложность и неопределенность будущего развития. Моделирование различных сценариев позволит получить больше информации для принятия решений. С помощью “альтернативных сценариев“ вы сможете выявить и оценить вероятное влияние затрат. Ваша компания будет работать еще эффективнее, если наладит эффективное взаимодействие с партнерами.
Для этого необходимы прозрачные процессы и стандарты. Нужно искать подходящие решения.
- организация процессно-ориентированного производственного учета, методологическая помощь с распределением расходов
- организация учета затрат по местам возникновения
- ежемесячный учет отклонений (расхождение фактических и нормативных затрат)
- использование различных норм производственных издержек (плановой, ожидаемой, фактической себестоимости) для оценки товаров
- достижение целевых показателей, благодаря ежедневному контролю затрат и анализу отклонений на всех этапах производства: от поступления сырья до выпуска готового продукта
- настройка процессов и сбор необходимой коммерческой информации для ввода данных в систему управленческого учета
Обслуживание клиентов
Каким образом справиться с вызовами рынка, например, с ценовым давлением, и одновременно с этим добиться превосходного уровня клиентского сервиса?
Начните с основ и, для начала, упростите и сделайте более приятным взаимодействие с Вашей компанией (во всех точках контакта).
В долгосрочной перспективе Вы сможете добиться успеха только путем кооперации с Вашими клиентами. Для этого нужны подходящие решения.
- координация действий между производством, отделом сбыта и Вашими клиентами для устранения избыточных мощностей и "узких мест"
- настройка ИТ-решения для процессов складской логистики и сбыта
- упрощение процессов управления качеством, стандартизация процедур на базе ИТ-системы (отслеживание, управление инцидентами)
Бизнес контроллинг
Каким образом справиться с вызовами рынка, например, с ценовым давлением, и одновременно с этим добиться планируемого роста?
Нельзя недооценивать сложность и неопределенность будущего развития. Моделирование различных сценариев позволит получить больше информации для принятия решений. С помощью “альтернативных сценариев“ вы сможете выявить и оценить вероятное влияние затрат. Ваша компания будет работать еще эффективнее, если наладит эффективное взаимодействие с партнерами.
Для этого необходимы прозрачные процессы и стандарты. Нужно искать подходящие решения.
- организация процессно-ориентированного производственного учета, методологическая помощь с распределением расходов
- организация учета затрат по местам возникновения
- ежемесячный учет отклонений (расхождение фактических и нормативных затрат)
- использование различных норм производственных издержек (плановой, ожидаемой, фактической себестоимости) для оценки товаров
- достижение целевых показателей, благодаря ежедневному контролю затрат и анализу отклонений на всех этапах производства: от поступления сырья до выпуска готового продукта
- настройка процессов и сбор необходимой коммерческой информации для ввода данных в систему управленческого учета